該機器作（zuò）為一種高效的處理設備，主要是分為常壓（yā）型、密（mì）閉型、真空型三種類型，這幾種不一樣類型的設備是為了滿足不同的工業需求，不過為了降低企業的成本（běn），必須通過一些措施降低一定（dìng）的能耗非常重要（yào）。

      盤式幹燥機降耗方法：

      1、改進幹燥介質。該幹（gàn）燥機（jī）能夠與水蒸汽混（hún）合並將（jiāng）其帶走的物質稱為幹（gàn）燥介質，根據幹燥介質的定義可知，如（rú）果幹燥介質（zhì）能夠^大限度地（dì）將幹燥過程中的糧食受熱，並把不斷汽化的水蒸汽帶走，那麽（me）糧食就得（dé）以幹燥。而這取決於幹燥介質對水（shuǐ）蒸汽的包容量，即空氣的^濕度。

      2、采（cǎi）用烘幹（gàn）通風幹燥法（fǎ）。傳統的幹燥方（fāng）法中通常將（jiāng）幹燥機到含（hán）水率14%-15%，然後進行（háng）冷卻貯藏（cáng）。而烘幹通風幹燥法則首先對糧（liáng）食進行高溫幹燥，使其水分降至18%，然後將該水分的糧食送（sòng）入倉內緩蘇5到7小時，使糧粒內部（bù）和表麵之間的溫度和水分（fèn）趨向平衡，然後對（duì）其進行（háng）慢速通風，風量為25m3到50 m3/h，通風時間（jiān）約8小（xiǎo）時，使糧（liáng）食的溫度與大氣溫度相同，通常進（jìn）入倉（cāng）內的糧食溫度越高，除去水分越多(約4%左右)。

      同時這個空心加熱盤是該盤式幹（gàn）燥機的主要部件，其內部通以飽和蒸汽（qì）、熱水或導熱油，作為加熱介質（zhì），故加熱盤實際是一個壓力（lì）容器。因此，在其（qí）內部以一定排列方（fāng）式焊有折流隔板或短管，增加了加熱介質在空心盤內的擾動，提高（gāo）了傳熱效果。