通過熱空氣（qì）或熱蒸汽（qì）進（jìn）行對流幹燥，直（zhí）接接觸產品（pǐn），導致（zhì）產品水蒸發，可以使用直接或間（jiān）接加熱（rè）的方式。化石燃料，沼氣或生物質燃燒器，熱交換（huàn）器或兩種設備的組合，在工業規模上，對於半工業和實驗室（shì）規模的對流幹燥（zào）器（qì），熱（rè）源被電阻取（qǔ）代。為了提高蒸發率，在表麵之間（jiān）進行（háng）表麵交換，產（chǎn）品和熱氣（qì）應通過擠出（chū）或造粒^大化。
  
  ^常用的工業對流幹燥機有：帶式幹燥機，閃蒸機，流（liú）化床（chuáng）幹燥機和旋轉幹燥機，具體能耗變（biàn）化從一個幹燥器到另一個（gè）幹燥器，每噸蒸發水（shuǐ）從（cóng）700千（qiān）瓦時到1400千瓦時不等。具體的幹燥速率（lǜ）對於閃蒸幹（gàn）燥器，從0.2kgm2h1到用於帶式烘幹機的30kgm2h1。
  
  導電幹燥通過加熱（rè）幹燥器的表麵來進行，該幹燥器將（jiāng）熱量傳遞給汙泥。通常，在用（yòng）化石燃料或生（shēng）物質燃燒的鍋（guō）爐中加熱的0.85MPa的熱油過飽和蒸汽用作加熱流體。使用三種主要技術：圓盤，槳葉和薄膜幹燥器（qì）。在三種情（qíng）況下，使用一種轉子（zǐ），其設（shè）計具有決定性的重要的輸送。在這種情況下，具體幹燥時，每噸蒸發水的比能耗從800kWh到955kWh不等。