在（zài）醫藥、化（huà）工和其它行（háng）業中，相關的工廠會選擇使用合（hé）適的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，會選擇使用盤式幹燥機對材料進行（háng）必要的幹（gàn）燥。這樣不僅（jǐn）能使材料符合相關的幹燥標準，而（ér）且能減（jiǎn）少（shǎo）能源（yuán）的浪費。

  待幹燥的材料會從相應的通道進入機器，同時機器中的入料會將材料分批次的送入機器（qì）內。並且會引入適量的（de）空氣，然後機器（qì）就會（huì）開始材料的幹燥。在此期間，機器（qì）內的圓盤會對材料進行專業的攪拌，以（yǐ）使材（cái）料得到均勻（yún）的幹燥。其次，完成幹燥的材料會從排料口排出機器（qì）。

  同時獨（dú）特的結構和工作原理，決定了機器具有較高的（de）熱效（xiào）率、能耗低且控（kòng）製方（fāng）便等特（tè）點（diǎn）。並且機器內的每層加工板可分別送（sòng）入熱（rè）介（jiè）質、冷介質，這樣就可以對材料進行加熱或冷卻工作。這樣就可以對材料進行準確的加工，以提高日常的加工（gōng）效率。